SMT 在線回流真空爐的獨特性能:
? 優化設計和先進科技的結合,卓越嚴謹的德國精工制造;
? 先進的技術發明和創造,造就最優秀的機器性能;
? 最為高效的加熱和熱傳導方式,使得爐膛內的?T 控制±1 攝氏度;
? Flux 錫膏 ABS 自動回收系統,使得爐膛清潔,減少設備的維護和清理,降低設備的維護
保養時間和成本;
? 智能氮氣監測和控制系統,SMT 專利的智能閥控制,根據爐膛氧氣含量的變化,自動調節
閥的開啟比例(從 0---100%),以保證了爐膛內部穩定很小波動氧氣 PPM 的含量數值;
同時也最大程度的節省氮氣的消耗,我們的氮氣使用量只有其他競爭對手的 50%左右;很
好的幫助客戶控制氮氣消耗的生產成本;
? 使用了高性能和高壽命的密封圈,已經先進的設計,保證優秀的氣密性,使得 SMT 回流
爐可以做到最低 20PPM 氧氣含量;并且很好保持設定數值;
? 人性化的人機界面,先進的觸摸屏技術;使用 USB 技術,簡單易操作:程序的備份,還
原,數據的導入導出,SMT 軟件系統有機器所有時時信息的保存,以方便工程師追蹤和分享
任何異常情況;還有可選的 MES 系統,方便追蹤所以產品在回流爐中的情況(在 SMT 很多
汽車電子配件客戶以及重要其他行業客戶中廣泛使用);
? 自動開關機功能,方便操作人員,以節約開關機時間,尤其是非 24 小時生產(如設定
星期一早上 7:00 自動開機,晚上 18:00 自動關機。。。);
? 軟件中有自動轉換經濟模式的功能(如設定 10 分鐘沒有產品進入,熱風風扇馬達會自動
變頻減低轉速,當進板 sensor 再次感應到有產品到達,風扇馬達迅速回復到設定轉
速),以達到幫助客戶節約電力和氮氣的消耗!
? QPM N2 Vacuum 在正常生產時,耗電量只有<14 千瓦左右;只有競爭對手的 40%左右;
? 廣泛的運用性,使用所以 SMT 生產焊接工藝;
? SMT 專利的在線式真空系統;可以減少 99%的焊接空洞率,標準真空腔寬度 510mm,長
度 320mm—450mm,也可以為客戶量身定制;有單軌和雙軌兩種選擇;
? 產品的 cycle time 在 35—55 秒,真空制成在 30 秒左右,但也取決于客戶的工藝設
定,抽氣時間(最短 5 秒),保持時間,沖氣時間(最短 5 秒);
? 最優化的真空抽氣設計,有單步抽氣,也可分步抽氣,最多可分 5 步抽氣(如從正常一
個大氣壓 1000mbar—500mbar—300mbar—100mbar—10mbar-5mbar);
? 最小真空度可以達到 1mbar;可以達到單個焊點小于 1%的空洞率,整板小于 5%的空洞率;
? 冷卻區軌道的速度可以單獨控制,以達到產品離開爐膛表面溫度可以達到室溫,方便后道
工藝操作人員的操作!
SMT QPS—XL Plus N2Vacuum 技術參數:
1. 機器尺寸,重量:
? 加熱區長度 2.86—6.3 米,7--15 個溫區,2 --5 個冷去區,總長度大約 5.5—9.1 米;
? 寬度 1.5 米;
? 高度 1.67 米,開蓋高度 2.25 米
? 重量大約 3200-6500KG,木箱 底盤重量大約 750KG
2.機器基本參數:
? 7 -15 個加熱區,3-8 個預熱區,2 -5 個高溫區,2 個真空區最高加熱溫度 300 攝氏度;高溫區最高
加熱溫度為 350 攝氏度,
? 真空腔體長度標準尺寸:320mm 和 450mm,也可以根據客戶產品要求定制;
? 升溫時間小于 30 分鐘;
? 軌道采用鏈式,軌道馬達為直流 24V 伺服電機,速度:0.2--3 米/分,軌道可自動調尺寸:65—
510mm;可裝中間支撐系統,最大元件高度為 30mm(含雙面板工藝),可根據客戶要求定制為上面
高度 40mm,下面高度 20mm。
? 工作電壓交流三相 380V,50HZ,最大工作電流 145 安培,功率 116 千瓦含真空泵;
? 溫度檢測,使用 Ni Cr- Ni 感應器,溫度控制?T 正負 1 度;
? 次設備裝有氮氣沖入測量系統,輸入氮氣壓力 6-8Bar,設備待機狀態下氮氣耗量 12 立方米/小時,
正常開啟真空制成生產狀態氧氣值設定 1000PPM 時,其耗氮量為 15-20 立方米/小時。最小可以穩定到 20PPM,耗氮氣量為 25-30 立方米/小時, 最低氧氣含量可以做到 20PPM,但必須輸入氮氣純
度要 99.999%
? 熱風馬達為風扇變頻器有多檔變頻速度;也可以采用無極變頻,馬達是10年保修;
? 2 個排風口,一個位于進板區排風口尺寸直徑 200 毫米,另一個位于真空泵模組區,直徑 150 毫
米排風要求大約 600-800 立方米/小時
? 機器對環境的噪音小于 70 分貝
? 減少 99%焊接空洞率,單個焊點小于 1%的空洞率,整板小于 5%的空洞率,很大提高了焊
接質量的可靠性高壽命,提高焊點適應不同環境要求,尤其高溫高濕,低溫高濕環境!這
是傳統回流爐無法達到減少焊接空洞率的要求!
? 最小真空度可以達到 1mbar.可以采用多種抽氣步奏,可分 1—5 步抽氣,依據客戶的產品
的特性去設定參數。